創威智聯實踐如影隨形的創新執行力
文:陳祈廷 2021-05-04
工業電腦營運管理的三大主軸、料、生產、品質。面對營收目標達成的首要任務,創威智聯關注的兩大重點:料與生產,期望在不讓庫存惡化狀況下,有效控管不缺料、不斷線,其當務之急就是改善庫存問題。創威智聯啟動資訊化專案,與鼎新顧問團隊一同檢視與疏理策略,訂下「降低存貨週轉天數」的目標,期望能支持營收並同時做到優化,透過資訊化實踐庫存數據的即時追蹤,打好數位化基礎,透過數字支撐營運流程打好基底。

創威智聯與鼎新團隊進行數位轉型專案合作無間,開心合影
iMotion Group (創捷前瞻科技股份有限公司)成立於2019年,採集團控股形式,專注於經營多元及未來的IPC產業發展。集團旗下iWaylink Inc.(創威智聯股份有限公司),主要開發mobile IPC相關產品,以Android創新為核心基礎,應用於B2B多個主要場域,包含:零售業、倉儲物流、製造業、交通運輸、金融業、醫療機構及政府單位等,提供客戶「智慧創新、如影隨行」的行動運算解決方案。
2019年創威智聯與鼎新攜手合作,共同推動數位化轉型專案,並設定「支持營收目標,生產不缺料狀況下,降低存貨週轉天數」專案目標,以四個月的時間成功上線,創造庫存週轉天數下降37%的管理效益,創威智聯是如何做到轉型蛻變?
企業營運體質強固,創威智聯的轉型起步
董事長沈振來回憶起創業情景,當時公司內部流程資訊尚未完備,對於經營層所需的資料需額外花時間整理。「一個企業需要生存,營收、毛利與庫存是最重要的,而在工業電腦的行業特性就包含少量多樣,其中毛利更是關鍵。」
工業電腦營運管理的三大主軸、料、生產、品質。面對營收目標達成的首要任務,創威智聯關注的兩大重點:料與生產,期望在不讓庫存惡化狀況下,有效控管不缺料、不斷線,其當務之急就是改善庫存問題。
創威智聯啟動資訊化專案,與鼎新顧問團隊一同檢視與疏理策略,訂下「降低存貨週轉天數」的目標,期望能支持營收並同時做到優化,透過資訊化實踐庫存數據的即時追蹤,打好數位化基礎,透過數字支撐營運流程打好基底。
資訊不透通、溝通不順暢,以成本耗費填補的生產與決策流程
過往在生產階段遇到資訊不夠即時透通的問題,造成內部流程常常出現溝通落差,進而影響庫存、訂單等狀況掌握。專案經理蔡偉茹分享:「大部分遇到的問題就是資料不夠明確透明,掌握會不夠全盤,比如說像是料的MOQ或是Lead Time,大家容易忽略這樣的訊息,導致都是在最後一刻才開始很急的處理,最後很容易造成delay,然後貨也無法出去。」
在產銷協調方面,導入前預估下一季的營收,數字難以精確,同時生管答覆的交期也不夠明確,一連串的效應造成無法推估下一季的營收水準,影響管理階層的決策。開放平台事業單位III 黃立中處長提到:「過去在接單式生產我們最擔心就是交期延遲,所以針對每一張訂單都需要花很多的人力監控,包含備料、生產到完工日,甚至連不同的機種都考慮與計算到它的效率能不能合併生產。」
"私下詢問同仁的時候,對於生管人員在開工單的負擔,跟之前相比其實是有變小的。同時,我們在產銷兩邊的資料,全都是以系統上資料作為依據,過去都是人工作業,所以,光是這一點其實差別就非常的大,效益是有顯現,現在開會的效率也有提高。

蔡偉茹 專案經理
私下詢問同仁的時候,對於生管人員在開工單的負擔,跟之前相比其實是有變小的。同時,我們在產銷兩邊的資料,全都是以系統上資料作為依據,過去都是人工作業,所以,光是這一點其實差別就非常的大,效益是有顯現,現在開會的效率也有提高。
資訊暢通一點靈,生產、銷售與財務的優化轉型
透過鼎新團隊聚焦關鍵管理議題,將管理機制分為兩大面向:產銷預測與備料模式。產銷部分,依照信心度去制定了四種模型機制,來協助實現改善庫存;結合備料法則,依行動日採購達到按需備料,也訂定銷售預測模型,來進行銷售預測,並且定期檢討預測的差異化,防止多備料造成庫存損失。
過往的備料模式沒有固定的方式,只有一套模式,也就是訂單轉工單,工單展料,未考量取替代料;並依照經驗及EXCEL設定,導致備料無章法,常發生備料異常或缺料。這次將整個備料分為ABCD四大類並定義備料法則,及針對關鍵用料及替代料做有效定義管理,主要目的在降低備料困擾,讓關鍵備料更精準,避免造成錯備料、多備料、早買、早交,促使達到生產不缺料,方便依需排產。
在短時間的四個月內成功上線,也讓經營效益具體顯現。從企業組織、專案管理及驅動工具來看,創威智聯做對了什麼?
1.確認訂單需求、精準核算用料、依行動日按需採購,建立ABCD備料準則,管好替代料。
2.改變組織行為,分工專業化。重新分配生管與物管的工作任務,備料由生管其中一人專任物控,生管則專職負責台灣/海外加工排產工作,高效提升備料的準確及時性。
3.從系統工具支持機制作業執行,規劃各種自動化監控預警。對於日常資料的確認,也規劃如交期、完工等定期派送的查核表;並於主管及產銷會議上提供BI職能任務面板進行討論改善。
專案導入後,產銷兩邊都以系統資料作為依據,溝通速度與效率顯著增加。當拿到訂單後,只要輸入系統,每周就能產出用料需求的時間跟數量等資訊,讓採購單位及時請購,節省下許多人力與物力。
此外,專案也做到財務系統的優化,除了防呆機制外,透過資料的可追溯性,讓財務人員可直接追溯資訊到相關表單與成本資料;以及提供成本分類與分析的功能等。財務處王俊智處長提到:「我覺得顧問其實蠻貼心,會幫你量身定做,依照我們的需要去做流程規劃;另外,顧問會用簡單易懂的方式,讓使用者了解他們需要做什麼,然後説明導入系統的流程與做法,這也是一個非常好的導入手法。」

沈振來 董事長
"數位轉型很重要的就是數據,我認為數據驅動(data-driven)就是數位轉型的基礎,另外一個基礎是自動化,第三個基礎是電腦化,所以ERP導入,第一個資料,第二是可以秀出它的成果,我們要落實整個制度,把庫存管得很好的話,到最後沒有ERP應該做不到。"
庫存週轉天數下降近四成的轉型效益,打穩創威智聯的蛻變第一步
「我們在產銷的溝通效率增加非常多,我們的庫存周轉天數也有下降,目前對於成本的掌握能夠更精準。全部同仁的投入以及高級主管的支持,還有鼎新顧問的協助,才可以讓專案順利進行。」蔡偉茹分享。專案已達成庫存週轉天數下降37%的成績,整體流程效率提升,展現管理數字更為即時且可追溯的數位效益,令創威智聯站穩轉型第一步!
下個階段,創威智聯將持續庫存週轉的持續優化,邁向研發料BOM自動化管理。
非典型創業家沈振來為創威智聯帶來「智慧創新,如影隨形」的企業文化,企業團隊更在這次的數位轉型專案展現上下一心的執行力,於四個月成功上線,更成功達成當初設定的庫存改善目標,並仍會以創新能量持續發光發熱。
相關資訊
-
顧問專家解析— 塑膠業面對市場趨勢大環境的機會與挑戰(上)
本文帶你看看塑膠產業面臨Covid-19後疫情、中美貿易大戰、國際限塑、循環經濟、智能製造等大環境的驅動影響下,該如何應變這些挑戰與掌握機會? 有沒有甚麼因應策略與作法?
-
顧問專家解析—塑膠業面對市場趨勢大環境的機會與挑戰(下)
本期帶你看看塑膠產業面臨Covid-19後疫情、中美貿易大戰、國際限塑、循環經濟、智能製造等大環境的驅動影響下,該如何應變這些挑戰與掌握機會?有沒有甚麼因應策略與作法?
-
IT+OT深度融合,強化企業數位優化的手法流程
本文分享,IT+OT深度融合如何幫助製造業工廠,從數位化後的數位優化,走向數位轉型的路徑與手法流程;並依圖示由左到右,逐一揭示九個里程碑的應用。

我想瞭解
我是用戶
我是夥伴 



