大量客製化趨勢引發的轉變及衝擊

面對少量多樣市場,只要調整接單模式就好嗎?
偏偏,接單模式調整後 問題仍持續發生…

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為何產銷協調過程中突擊拉扯的緊張感持續飆升?
營收明明沒增長,可是製造現場一直吵忙不過來,且訂單交期也越來越差?
生意沒比較好,但為何文書表單作業負擔大幅增加?
備貨及存貨政策沒有變動,但報表存貨金額卻一直爬升?
業務及財務總為產品成本在爭執,那些產品賺錢、那些賠錢越來越看不清楚?

最終,我們仍被迫要接受的事實是,訂單交易的小批量訂單成長,將佔訂單交易的八成。

訂單交易的小批量訂單成長趨勢圖

少量多樣接單模式引發的效應

1
料號大幅增長,引起產品及工程管理作業的負擔加重。
2
需求批量變小,引發現場設備稼動及交期滿足的衝突加劇。
3
多種原料需求,導致採購批量與存貨風險間的取捨。
4
訂單筆數擴展,造成產銷規畫及協調複雜度的快速提升。
5
規格多元發展,促使庫存品項及存貨水位的快速增加。
6
產品組合增多,提升產品獲利分析需求的作業成本及難度。

因應客製化議題:精簡化與高速化的管理新模式

1. 運用降低交易複雜
強化品號管理制度

方案 梳理少量多樣訂單,所產生的品號複雜度。
步驟 建立標準的編碼原則規範,合理規劃物料分類,實現自動編碼的標準化。利用品號特徵碼及組合管理因應。
改變 不再因為客製化產品,造成編列品號的繁瑣度。
影響 結構清楚,維護便利,減少出錯。
簡化大量品號的建置
強化品號管理制度示意圖

2. 善用提升產品配置彈性
彈性化的模組規劃設計

方案 少量多樣的訂單需求,利用模組化配置彈性,即時的回應。
步驟 建立標準化設計小組,設置新產品專案管理的標準化準則。因應ATO (Assemble to Order) CTO (Configure to Order) 的接單模式,實現客戶需求BOM自動產生。
改變 客製化BOM設計模式和步驟更為規範。
影響 釋放工程人員瓶頸,快速回應客戶,精準傳遞配置資訊。
加速BOM設計與製造的轉換時間
彈性化的模組規劃設計示意圖
3. 強化即時製程掌控與進度管理
4. 建置快速反應的計劃與排程能力
5. 調整及修正採購策略及備貨模式
6. 審視及建構合宜的存貨政策
7. 重新思考製造現場的績效追求
8. 精細化的成本歸屬及產品利潤管理
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