研討會
【少量多樣】議題
如何因應客製化訂單少量多樣的營運策略變革與挑戰
放眼全球,各工業國家為角逐工業強國摩拳擦掌,部署新一輪製造業革命計畫。除德國推出「工業4.0」、美國啟動「再工業化」,日、韓等國也提出產業創新戰略,台灣「生產力4.0」計畫亦應運而生。課程將協助電子業因應工業4.0趨勢下的處境:面對少量多樣客製化的市場轉變,除了企業【接單模式】的修正外,隨著訂單結構比例的調整,生產規劃、存貨政策、採購管理、產品開發等運作領域也將遭受衝擊。企業應如何快速全面因應與調整,避免營運績效受到嚴重侵蝕,將是能否順利轉型的關鍵。
活動議程
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從工業4.0來看電子業客製化的市場挑戰
- 為什麼工業4.0的時代會是客製化的時代
- 少量多樣客製化不僅是【接單模式改變】,更將牽動公司對於現行【營運策略模式】的全面審視及調整
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因應客製化議題之精簡化與高速化的管理
- 運用品號管理降低交易處理複雜度
- 調整及修正採購策略及備貨模式
- 善用模組化設計提升產品配置彈性
- 重新思考製造現場的績效追求
- 建置快速反應的計畫與排程能力
- 強化即時製程掌控與進度管理
- 審視及建構合宜的存貨政策
- 精細化的成本歸屬及產品利潤管理
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持續提升企業經營績效的輔導模式與客戶案例分享
- 一體化輔導方法論
- 企業績效改善案例分享
【電子業趨勢】議題
後疫情時代下,被動元件電子業不可逆的數位價值趨勢
新冠肺炎一舉打亂全球產業鏈,即使進入後疫情時代,電子製造產業仍留下許多不可逆的永久影響。企業主無不思考如何提升營運彈性、重新配置生產資源,或是大幅減少對於單一生產要素的依賴。
鼎新數智特別邀請富拉凱投資銀行與虹揚發展科技企業集團資訊協理,談趨勢如何影響企業策略、在變局下如何以數據驅動管理確保企業核心競爭力,以超前數位部署打造製造業的管理應變力,更可透過數字營運協助企業主創造與獲得商業契機。
後疫情時代,全球產業鏈大洗牌
疫情衝擊下,原物料與供應鏈的供給、終端商品的需求及整體經濟環境仍存有風險,甚至造成供應鏈暫時中斷,電子業面臨交期縮短、替代料需求增加、需求變動急插單等挑戰。
因此,回應市場變動的能力與速度已然成為激烈競爭中的致勝因素。生產現場如何提高反應變動的速度,便是企業面對的挑戰;透過優化的管理模式與資訊化工具的協同整合,可以提升製造現場的戰力與快速回應問題的能力。
智慧崛起!工業4.0浪潮揭開製造革命關鍵
智慧工廠是製造業的發展趨勢,近年製造業面對席捲而來的工業4.0浪潮,課程將介紹工業4.0帶來的產業變革、製造業在轉型創新的過程中如何找到正確方向,以及如何掌握大數據、物聯網、機器人、自動化設備等契機,讓台灣企業能夠迎頭趕上這波不得不面對的趨勢。鼎新特別安排專業講師團隊:東海大學劉仁傑教授,以及工研院戴熒美博士與熊治民博士,透過專家解析與觀點,讓您更快速了解工業4.0與智慧製造。
講師陣容與議程
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面對世界工廠移轉,揭開製造業關鍵的下一步

劉仁傑教授
東海大學工業工程與經營資訊學系 -
因應製造業轉型之智能工廠趨勢分析

戴熒美博士/研究員
工研院產業經濟與趨勢研究中心 -
物聯網、網宇實體系統及智慧工廠發展與應用趨勢

熊治民博士/經理
工研院產業經濟與趨勢研究中心
工業4.0供應鏈互聯網之進料協作
台灣企業一向充滿韌性,總能在全球市場變局中殺出一條血路。面對未來逐步朝向少量多樣客製的市場特性,不只影響作業效率,更改變了企業的交期政策、生產政策、採購政策等營運策略。在工業4.0催化客製化深度與廣度的趨勢下,企業除了必須重新調理經營的know-how與自身作業流程,更需要整合上游廠商交貨流程,共同面對嚴峻的少量多樣市場挑戰。鼎新數智本著服務台灣企業的責任,推出符合少量多樣客製化特性的解決方案,與台灣企業攜手面對工業4.0的挑戰。
活動議程
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工業4.0供應鏈互聯網
- 工業4.0概述
- 工業4.0供應鏈互聯網因應之道
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供應鏈互聯網實戰方案
- 供應鏈互聯網之進料協作管理議題
- 供應鏈互聯網之進料協作解決方案
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案例分享
- 客戶典範及實施效益
智慧轉型,贏在應用力-電子組裝(PCBA)行業實踐製造現場的智能化與智動化
電子組裝代工曾經是台灣最火紅的產業之一,如今卻成為毛三到四的產業,也因此近年多往高品質、少量多樣的利基市場轉型,已有不少企業取得初步戰果。然而,在工業4.0的大趨勢下,大陸同業挾政府資源得以快速升級,讓我們好不容易站穩的腳步,再度面臨競爭威脅。如何加快腳步提升經營管理能力,並朝智動化的智慧工廠升級,以因應未來更加嚴峻的挑戰,將是電子組裝相關企業的重要課題之一。本活動將分享電子組裝企業轉型升級的應用實例,讓您一窺智能化管理與智動化生產的變革歷程。
活動介紹
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營運管理要點與案例分享
講師:鼎新數智 李訓仁 行業總監
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齊料管理與Daily Plan案例分享
講師:鼎華系統 李文偉 資深顧問
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電子組裝智動化案例分享
講師:瑞傳科技 湯高文 經理
預防資安災害,實現企業持續營運管理
防禦最前線!你我都必須了解的資訊安全管理,內行人才知道的撇步!
即時洞察異常與威脅,從根本強化安全防護。近年資訊安全事件不斷發生,攻擊手法變化快速,尤其勒索病毒與惡意挖礦程式植入最為猖獗,企業也面臨許多看不見的威脅。在外部威脅方面,勒索病毒與惡意植入於2017至2018年仍未停歇,企業系統一旦遭受攻擊而無法使用與讀取,將造成營運中斷,或因系統資料嚴重損害而造成營運損失;在內部威脅方面,近年也發生多起企業內部人員故意或疏失,造成營業資訊外洩、交易資料竄改不當得利的事件,但企業無法舉證重要系統(如ERP)的操作執行軌跡,導致無法追蹤舉證。以上種種因素,都增加了企業被攻擊的風險。
企業IT人員及營運主管應了解如何面對相關攻擊,以進行有效防範及管理。本次研討會由鼎新數智資深資訊安全顧問,以行業相關國際標準、政府法規、近期主管機關要求現況,為您解析2018年最新企業資訊安全管理祕訣,並以永續營運管理角度,分享如何有效緩解風險與強化管制,避免內憂外患的威脅,讓企業打造安全可信賴的資安環境,進而提升競爭力。
活動介紹
- 如何降低企業資訊安全風險威脅
- 提升企業核心系統安全檢核能力
同業分享
透過製程控管提升品質及交期-微鑫電子案例分享
台灣產業面對少量多樣、交期縮短、庫存攀高,逐漸蠶食獲利,原有成功模式已不再適用,企業須往工業4.0升級努力,打造智慧工廠強化生產力!從接單、報工、生產到交貨,打造一體化流程,有效運用人、機、物,進而提高產能。本活動邀請微鑫電子分享產銷情境,透過優化流程與自動化提升產品與管理質量,讓企業贏在決策速度,往智慧製造邁進!並由研華科技陳志龍副理暢談如何邁向智慧製造工廠,另有鼎新顧問總監帶領探討智慧生產的核心能力。
講師陣容與議程
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「速度+效率」打造智慧生產的核心能力

李訓仁顧問總監
鼎新數智 -
微鑫電子生產運籌管理製造資源平台案例分享

周眾信協理
微鑫電子 -
電子業邁向智慧製造工廠應具備的能力

陳志龍副理
研華科技
寧茂企業精進管理案例分享-建構精準物料規劃及掌控生產脈動,提升生產運籌管理
本研討會特別針對電子組裝業設計,幫助企業快速回應市場變化,了解如何在有限資源下規劃有效的進料及生產排程,探討產業現況與面臨的物料和產能規劃困境,並輔以案例研討,說明當初在產銷協調上所面臨的問題與管理需求,以及導入APS系統後的具體效益,透過實例分享與研討,作為改善與提升產銷協調的借鏡參考。此外,本活動將以實機模擬廠內生管每日作業、訂單抽插單的變異、物料ECN採購狀況,以及APS應用到產線後實際生產狀況回饋的變異等,讓您現場體驗APS快速的運算能力,依據需求、庫存的變化快速提供調整對策,大幅降低人工查詢庫存料況、需求、生產計畫所耗費的時間。
- 抽/插單已成常態,生管如何快速回應缺料/搶料狀況?
- 產品生命週期縮短,造成呆滯料風險與庫存成本增加?!
- 後端產能負荷量不易掌控,提高訂單交期壓力?!
你知道電子產業正面臨以下挑戰嗎?
- Tier-n
- Tier-2
- Tier-1
- 電子組裝
- 客戶
- 消費者
產品生命週期短
- 昨天的關鍵零組件,今天成了過時的庫存品
- 庫存水準與缺貨成本難以取捨
- 需要更準確的物料供給規劃:備什麼、備多少、備在何處
大量客製化使需求不確定性更高
- 規劃速度趕不上客戶需求變動速度
- 無法及時、準確回覆客戶查詢訂單
產品上市的時間更短
- 生產週期時間需更短
- 整體成本必須控制在一定水準下
客戶需求變動時無法立即回應
- 現有產能、成品、半成品、原物料可否滿足需求
- 現有產能是否必須增加
- 哪些關鍵料必須新增、提前或延後
活動議程
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寧茂生產運籌管理排程規劃平台案例分享
- 不景氣年代的挑戰與契機,深化運籌管理,創造企業價值
- 讓資訊部門成為創造競爭力的策略單位

林家暄總經理
寧茂企業
台達電子案例分享-電子組裝業-打造毛利持續成長的關鍵利器
今天我們用不同的心態、不同的角度,看看別人怎麼做。面對瞬息萬變的市場競爭,台達電子卻能屢屢創下歷史新高,其中材料成本降低正是重要關鍵因素之一。透過工廠營運管制系統,即時蒐集、儲存、整理與分析製造生產現場資料,讓組裝同業的物料訊息完整呈現,降低錯料比例。當「『快』速製造、『穩』定品質、『準』時交貨」已成為企業成功的必要條件,產品製造將扮演引領挑戰卓越的領航者,唯有全面掌握組裝同業的物料訊息,妥善運用關鍵製造資源,具備快、穩、準的生產效率,才能取得優勢、開創新局。
講師陣容與議程
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打造毛利持續成長的關鍵利器-台達電客戶案例分享
- 台達電公司簡介與行業特性描述
- 台達電當初導入系統的狀況:面臨哪些管理重點與特別重視的地方
- 評估系統的過程及階段性的規劃內容
- 導入後的效益分享
- 給同產業的建議
講師:台達電子工業股份有限公司 孫聖坤 經理
跨越疆界與文化,管理在彈指之間達成目標-雅得電池案例分享
雅得電池南向布建,發揮生產基地優勢創造利潤空間,營收破10%持續成長
安全與舒適是當今車輛不間斷的要求,身為傳統二輪車用鉛酸電池大廠的雅得電池成立於1989年,採百分之百外銷的商業模式。面臨環保議題以及科技的衝擊和挑戰,仍持續堅守本質、發展電池技術。2011年南向布局,將生產基地遷移至越南,形成台灣總部、全球銷售(主要在歐美)、越南生產的多國營運模式。在市場激烈競爭下,雅得積極投入創新技術、改善生產流程、降低成本減低風險,建立符合經營策略的管理機制,讓營收持續成長,奠定未來成功的基石。
活動介紹
- 傳產注入新管理模式,市場擴張與育才並進
- 市場擴張要徑之一,從數據中找機會
- 資訊布局貫穿企業願景目標,正是成功關鍵
講師介紹
- 李美宜 執行副總
- 黃慧玲 財務長
- 陳燕如 生管課長
微創新,在客戶想到之前做到-卡訊電子案例分享
提升獲利目標帶動全面改革,人均產值提升33%-BXB卡訊電子案例分享
身為台灣專業研發公共廣播系統與會議系統的領導商,卡訊電子成立於1991年,從一家不到10人的小公司,逐漸茁壯為擁有60名員工的國際企業。近年大陸供應鏈崛起,卡訊仍能保持產品的創新力與競爭力,透過自有品牌BXB做出區隔及差異化,掌握成本費用與實質淨(毛)利,提升獲利目標,2013年起連續五年拿下台灣精品獎,在台灣市占率第一,更於2016年成功創櫃。透過資訊化串聯「報價毛利」、「庫存成本」及「資金管理」,確保營收成長後利潤共享,全面提升營運效能,奠定未來成功的基石。
活動介紹
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從代工到自有品牌,「Best X Best」行銷全世界
卡訊電子 吳珮蓉 董事長
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化被動為主動,用數據推倒部門牆
卡訊電子 李雅雯 財務部經理
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資訊通透關鍵流程,工具提升管理效度
鼎新數智 智能製造中心 曾秀珠 專案顧問經理
讓客戶主動找上門-建立高口碑與受信賴的製程能力-億威電子案例分享
讓利基市場客戶找上門,建立高口碑與受信賴的製程能力
利基市場已是台灣製造業最後的戰場,網通設備等電子組裝製程的行業也不例外。因此,建立高口碑與受信賴的製程能力並通過客戶認證,成為企業生存必須具備的基本門檻,也是接單的必要條件。
「每個插件位置、接口、配件都不能出錯」,高品質的製程能力,除了機台設備本身的精度之外,還需要高度的製程管制能力以及品質追溯與改善能力。因此,標準化、資訊化、自動化便成為必須導入的工具,在工業4.0時代,逐步引進智能化更成為不可迴避的課題。
本活動將以實例說明SMT、DIP、組裝、測試、包裝等製程,在人、機、料、法、環的管制方法與即時記錄,以及品質的在線管制與快速追溯,並邀請億威電子分享如何運用RFID管理最難管的組裝線,協助企業以最有效率的方式建立高品質的製程能力,以取得在利基市場的經營能力。
活動介紹
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從成本競爭升級到品質信賴度競爭
講師:鼎新數智 李訓仁 總監
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高效率的製程管制與快速追溯實務案例分享
講師:翔威國際 周世杰 副總經理
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運用RFID提高組裝線管理能力與生產效率實務案例分享
講師:億威電子 黃貴賓

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