掌控成本從降低浪費做起

備料與庫存成本關乎交通業能否降低成本的重要關鍵項目，備多是庫存，備少會停工，共用物料如何備料才不會發生缺料狀況？另外生產進度延遲，影響訂單出貨，還有外包廠的損耗數量、良品數無法有效記錄，都是造成成本增加的原因...產業提升獲利就從細節競爭力開始 !

存貨管理
成本精算
生管的困擾

生管

買多買少都是問題，庫存備了一堆用不到的料，但要用的料卻沒有備到。

現場的困擾

現場

每次要領料時都領不到料，現場停工待料，生產效率不高 。

現場的困擾

現場

生產線總是到了下班時才憑記憶回想今天做了哪些事...

現場沒有即時報工工具，無法即時取得報工資訊。

成會的困擾

成會

批次成本差異飄來飄去，到底哪一批才合理？看不出來具體差異到底在哪裡…

精算成本，其實您可以這樣作！

加速成本精算，提高報價競爭力，並且掌握產業需求趨勢，降低存貨資金積壓，強化異常監控，避免資源浪費。

提升 成本精算能力

專治：

  • 現場沒有能自動收集(或即時回饋)工時的工具，所以工時無法在第一時間被正確的收集。
  • 無法詳細記錄每個外包廠的損耗數量、良品數。

方案介紹

產品成本分析能力

專治：

  • 產品成本無法精算，以為出貨量大公司就有賺錢，熟不知成本高利潤低。

方案介紹

備料控管能力

專治：

  • 無法提供歷史銷售記錄，建議客戶作下單平準依據，造成無法依預測備料。
  • 如何管控現場的耗用與生產不足備料提醒

方案介紹

監控提醒能力

專治：

  • 現場耗用管控
  • 生產不足備料提醒
  • 成長中企業制度變多變繁雜，需要流程標準化。

方案介紹

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